Ton zak verpakkingsmachine met hoge meetnauwkeurigheid en automatische verpakking voor de cement-, mijnbouw- en rubberindustrie

DCS-1000 Jumbo Bag Kwantitatieve Verpakkingsweegschaal

1. Productomschrijving

De DCS-1000 Jumbo Bag Kwantitatieve Verpakkingsweegschaal is ontworpen voor het automatisch wegen en vullen van bulkpoeder, granulaat en andere vrijstromende materialen in jumbozakken (FIBC / big bags).

De machine kan worden geïntegreerd met voedings-, transport-, doseer-, meng-, stofafzuig- en automatische controlesystemen om een complete weeg- en verpakkingslijn te vormen.

Het biedt een hoge weegnauwkeurigheid, stabiele werking en efficiënte verpakking, waardoor het geschikt is voor continue industriële productie.

2. Toepassing

De DCS-1000 wordt veel gebruikt voor kwantitatieve verpakking van bulkmaterialen in sectoren zoals:

• Voedsel- en graanverwerking
• Zaadverwerking
• Chemische industrie
• Kunstmest
• Rubber en kunststoffen
• Bouwmaterialen
• Vuurvaste materialen
• Cement
• Mineralen en mijnbouw

Verschillende voedingssystemen, waaronder zwaartekrachtvoeding, bandvoeding en schroefvoeding, kunnen worden geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen.

3. Belangrijkste Kenmerken

① Hoge-precisie weegregeling
Uitgerust met een intelligente weegcontroller en automatische compensatiefunctie om stabiel en nauwkeurig wegen te garanderen.

② Snelle en langzame dubbele voedingssnelheid
De machine schakelt automatisch tussen snelle voeding en fijne voeding, wat de verpakkingsefficiëntie verbetert met behoud van de weegnauwkeurigheid.

③ Automatische tarra-aftrek
Nadat de lege jumbozak is geplaatst, trekt het systeem automatisch het zakgewicht af voordat het vullen begint.

④ Automatische zakbeklemming en -ontgrendeling
De zakopening wordt stevig vastgeklemd tijdens het vullen. Nadat het doorgewicht is bereikt, ontgrendelt het systeem automatisch de zak.

⑤ Automatisch hefsysteem
Tijdens het vullen kan het hefframe automatisch bewegen om het vullen van materiaal te ondersteunen en de compactheid van het materiaal in de jumbozak te verbeteren.

⑥ Stofdicht ontwerp
Het vulsysteem is voorzien van een gesloten structuur en kan worden aangesloten op een stofafzuigsysteem, waardoor stof tijdens het verpakken effectief wordt verminderd.

⑦ Intelligent besturingssysteem
Het systeem biedt automatisch wegen, voedingsregeling, tolerantiemonitoring, foutmeldingen en productiegegevensbeheer.

⑧ Productiegegevensuitvoer
Een printerinterface kan worden gereserveerd voor het vastleggen van productie-informatie zoals het aantal verpakte zakken en het totale verpakte gewicht.

⑨ Geschikt voor zware industriële omgevingen
De elektrische schakelkast heeft een gesloten ontwerp voor betrouwbare werking in stoffige productieomgevingen.

4. Werkproces

Stap 1 — Zak ophangen

De operator hangt de vier hijslussen van de lege jumbozak aan de zakhaakjes en plaatst de zakopening op de vuluitloop.

Het zakbeklemmingsapparaat sluit vervolgens de zakopening stevig af.

Stap 2 — Automatische tarra

Het weegsysteem detecteert en trekt automatisch het gewicht van de lege zak af voordat het vullen begint.

Stap 3 — Snelle voeding

Het voedingsmechanisme start op hoge snelheid.

De weegcontroller bewaakt continu het materiaalgewicht in realtime. Tijdens het vullen kan het hefmechanisme de zakpositie automatisch aanpassen om het materiaal gelijkmatig te laten bezinken.

Stap 4 — Fijne voeding

Wanneer het materiaalgewicht de ingestelde doorgewicht nadert, schakelt het systeem automatisch over van snelle voeding naar langzame/fijne voeding.

Zodra het ingestelde verpakkingsgewicht is bereikt, stopt het voedingssysteem automatisch.

Stap 5 — Automatische zakontgrendeling

Nadat het wegen en vullen is voltooid, opent het zakbeklemmingsapparaat en ontgrendelen de vier zakhaakjes automatisch de hijslussen.

De gevulde jumbozak kan vervolgens worden getransporteerd met een vorkheftruck, pallet, trolley of transportsysteem, afhankelijk van de configuratie van de productielijn.

5. Optionele Volledige Lijn Configuratie

De jumbozak verpakkingsweegschaal kan worden geïntegreerd met:

Materiaaltoevoer → Transport → Wegen → Jumbozak Vullen → Stofafzuiging → Zak Ontladen/Transport

Een complete automatische verpakkingsoplossing kan worden aangepast aan de materiaaleigenschappen, zakgewicht, vereiste capaciteit en fabrieksindeling van de klant.